O型圈橡膠產(chǎn)品的配料均勻度是反映橡膠加工質(zhì)量的一項(xiàng)重要目標(biāo)，也是評(píng)價(jià)混合配料設(shè)備混合功能的一個(gè)主要參數(shù)。在我國(guó)擬定的合作橡膠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，已將橡膠制品的混合均勻度作為重要的檢測(cè)項(xiàng)目，并對(duì)其擬定了標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)辦法。因而橡膠制品自動(dòng)配料過(guò)程中精度要求很高，有必要了解如果處理精度禁絕等特殊狀況。

　　1、稱量禁絕的原因

　　(1)未拆除稱量體系與機(jī)架之間的固定螺栓，應(yīng)拆除該螺栓處理。

　　(2)懸掛體系差錯(cuò)，能夠立即調(diào)整體系來(lái)處理。

　　(3)傳感器漂移差錯(cuò)的狀況下能夠從頭標(biāo)定稱量體系。

　　(4)能夠是傳感器損壞造成，應(yīng)當(dāng)立即替換傳感器。

　　2、配料過(guò)程中呈現(xiàn)操控失控的原因：

　　(1)能夠是由于電源或周圍電氣設(shè)備攪擾引起的，此刻應(yīng)立即封閉配料操控儀電源并從頭啟動(dòng)，是電焊機(jī)等易產(chǎn)生攪擾的電氣設(shè)備安放在距配料機(jī)盡可能遠(yuǎn)的地方。

　　(2)可能是電源電壓過(guò)高或過(guò)低，此刻能夠給配料操控儀加穩(wěn)壓器。

　　(3)配料操控儀過(guò)熱，這種狀況要為其添加防曬設(shè)備。

　　3、某種物料不配料原因：

　　電動(dòng)機(jī)接線松動(dòng)、缺相及強(qiáng)點(diǎn)操控部分溝通接觸器損壞時(shí)，應(yīng)檢查電氣操控線路，排除故障。

　　在橡膠廠成套制品加工設(shè)備中，較為理想的應(yīng)該是配料設(shè)備的出產(chǎn)周期與配料秤持平或相近，這樣才干保證配料混合體系配比準(zhǔn)確、混合質(zhì)量高并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使成套機(jī)組的出產(chǎn)功率達(dá)到最佳狀況，從而有效地提高產(chǎn)值、下降出產(chǎn)成本。